Sistem pemulihan wap (VRS) adalah penting untuk mengurangkan pelepasan dan meningkatkan prestasi alam sekitar di stesen pendispensan bahan api. Sistem ini membantu menangkap dan mengembalikan wap bahan api yang dilepaskan semasa mengisi bahan api, menghalang wap berbahaya daripada memasuki atmosfera. Walau bagaimanapun, seperti mana-mana sistem yang kompleks, sistem pemulihan wap memerlukan pemantauan dan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan cekap dan memenuhi semua piawaian kawal selia.
Dalam artikel ini, kami akan meneroka aspek utama yang dikesan semasa pemeriksaan sistem pemulihan wap stesen minyak, isu yang mungkin timbul dan cara menanganinya.
Kawasan Utama Dikesan dalam Pemeriksaan Sistem Pemulihan Wap
Sistem pemulihan wap perlu diuji secara berkala untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Berikut ialah komponen dan parameter utama yang perlu diperiksa semasa pemeriksaan ini:
Integriti Pengedap (Keketatan)
Kebimbangan utama dalam mana-mana sistem pemulihan wap ialah integriti pengedapnya. Jika mana-mana bahagian sistem bocor, ia akan gagal untuk mengandungi wap dengan berkesan, mengakibatkan pencemaran, kehilangan tenaga, dan potensi bahaya keselamatan. Integriti pengedap diuji dengan memeriksa semua komponen sistem, termasuk:
- Tiub Tembaga Pemulihan Wap pada Dispenser: Ini ialah paip yang membawa wap yang ditangkap kembali ke tangki simpanan bawah tanah.
- Talian Paip Pemulihan Wap Bawah Tanah: Saluran paip ini mengangkut wap dari dispenser ke tangki simpanan.
- Tangki Pemulihan Cecair (Tangki Pengumpulan): Tangki ini menyimpan wap pekat yang telah dikembalikan ke sistem.
- Tangki Penyimpanan: Tangki ini menyimpan wap yang diperoleh semula sebelum ia digunakan semula dalam proses pengisian bahan api seterusnya.
- Paip Bolong: Paip bolong yang membenarkan pelepasan tekanan wap berlebihan juga mesti diperiksa untuk kebocoran.
Untuk memastikan sistem bebas kebocoran, adalah penting untuk menguji sistem di bawah tekanan. Kebocoran boleh timbul daripada pelbagai sumber, seperti gasket yang rosak, injap usang atau pengedap yang rosak. Jika kebocoran dikesan, ia mesti ditangani segera untuk mengelakkan kehilangan wap selanjutnya.
Petua: Semasa pemeriksaan, semua paip tembaga, termasuk injap tiga hala di dalam dispenser, hendaklah dibuka untuk memastikan keseluruhan sistem dinilai untuk kebocoran.
Rintangan Cecair
Satu lagi faktor penting untuk diperiksa semasa pemeriksaan ialah rintangan cecair, yang berkaitan dengan aliran cecair melalui paip. Pemeriksaan ini memastikan bahawa wap bahan api, bersama-sama dengan mana-mana bahan api cecair sisa, mengalir dengan lancar melalui sistem tanpa sebarang sekatan atau halangan.
Semasa menjalankan ujian ini, adalah penting untuk memastikan bahawa wap bahan api mengalir melalui garisan pemulihan dan mencapai pemisah cecair tanpa rintangan. Sebarang halangan dalam talian boleh menyebabkan sandaran, menghalang pemulihan wap yang betul.
Petua: Semasa ujian, port pemulihan wap (bersebelahan injap pemunggahan) hendaklah dibuka untuk membolehkan rintangan cecair dinilai dengan tepat.
Nisbah Gas-Cecair
Nisbah gas-cecair adalah faktor utama dalam menentukan sama ada sistem beroperasi dengan cekap. Sistem pemulihan mesti memastikan bahawa apabila bahan api dikeluarkan, wap yang disesarkan oleh bahan api pulih dengan berkesan. Nisbah antara jumlah bahan api cecair yang dikeluarkan dan wap yang diperoleh semula hendaklah optimum untuk memastikan kebocoran wap yang minimum dan pemulihan wap maksimum.
Pemeriksaan ini mengesahkan bahawa muncung bahan api mampu memulihkan wap dengan tepat semasa mendispens bahan api. Jika nisbah gas-cecair tidak dikekalkan dengan betul, ia boleh mengakibatkan pemulihan yang tidak lengkap dan kehilangan wap.
Pelabuhan Pemeriksaan
Port pemeriksaan ialah titik di mana instrumen pemantauan disambungkan untuk menguji sistem pemulihan wap. Port ini perlu berfungsi dan boleh diakses untuk ujian yang cekap. Jika port pemeriksaan rosak, terhalang atau tidak dijajarkan dengan betul, ia boleh menyukarkan untuk menyambungkan peralatan ujian dan menjejaskan ketepatan pemeriksaan.
Petua: Pastikan port ujian bersih, selamat dan dalam keadaan baik. Jika ia rosak, gantikannya untuk membolehkan pemantauan dan ujian yang tepat.
Pemeriksaan Visual Lain
Sebagai tambahan kepada pemeriksaan mekanikal dan fungsi di atas, pemeriksaan visual adalah penting untuk mengenal pasti sebarang kerosakan luaran pada komponen sistem. Beberapa komponen yang perlu diperiksa secara visual termasuk:
- But Nozel Pemulihan Wap (atau Penutup): Periksa sama ada but muncung ada dan tidak rosak. But ini menutupi port pemulihan muncung, memastikan wap ditangkap dengan berkesan semasa mengisi minyak.
- Keadaan Muncung Bahan Api: Pastikan muncung itu sendiri tidak rosak, berkarat atau tersumbat. Muncung yang tidak berfungsi boleh memberi kesan kepada proses pemulihan bahan api dan wap.
- Haus dan Lusuh Umum: Cari tanda haus atau kerosakan pada mana-mana komponen sistem, termasuk hos, penyambung dan kelengkapan. Mana-mana bahagian yang rosak hendaklah dibaiki atau diganti dengan segera.
Punca Biasa Kegagalan dalam Integriti Pengedap
Keutuhan pengedap sistem pemulihan wap adalah salah satu faktor terpenting dalam memastikan sistem berfungsi dengan baik. Jika kebocoran berlaku di mana-mana dalam sistem, ia boleh mengakibatkan kehilangan wap, yang seterusnya menyebabkan peningkatan impak alam sekitar, kehilangan tenaga dan potensi bahaya keselamatan. Berikut ialah beberapa sebab umum mengapa integriti pengedap mungkin gagal dan tindakan pembetulan yang boleh diambil:
- Meterai Haus atau Rosak
Pengedap memainkan peranan penting dalam mengekalkan integriti sistem pemulihan wap. Lama kelamaan, pengedap boleh merosot kerana pendedahan berterusan kepada bahan api, bahan kimia dan perubahan suhu. Pengedap yang haus mungkin mengalami keretakan atau celah, yang membawa kepada kebocoran.
Penyelesaian: Gantikan pengedap yang haus atau rosak dengan pengedap yang berkualiti tinggi dan tahan lama yang direka bentuk untuk menahan keadaan bahan api yang teruk.
- Kelengkapan dan Sambungan Longgar
Kadangkala, talian atau komponen pemulihan wap mungkin mempunyai sambungan yang longgar, menyebabkan udara atau wap terlepas. Isu ini boleh timbul disebabkan oleh getaran atau amalan pemasangan yang lemah.
Penyelesaian: Ketatkan sebarang sambungan yang longgar dan pastikan semua kelengkapan dicagar dengan betul semasa pemasangan dan penyelenggaraan.
- Komponen Terhakis
Hakisan boleh menjejaskan pelbagai bahagian sistem pemulihan wap, terutamanya di kawasan pantai atau stesen yang mempunyai tahap kelembapan yang tinggi. Bahagian yang berkarat boleh menyebabkan kebocoran dan membawa kepada kegagalan sistem.
Penyelesaian: Periksa komponen untuk tanda-tanda kakisan dengan kerap, dan gantikan mana-mana bahagian yang terhakis dengan bahan tahan kakisan.
- Pemasangan Tidak Betul
Jika sistem pemulihan wap tidak dipasang dengan betul, mungkin terdapat titik lemah dalam sistem di mana kebocoran boleh berlaku. Contohnya, paip yang dijajarkan dengan buruk atau komponen bersaiz tidak betul boleh menyebabkan operasi yang tidak cekap.
Penyelesaian: Pastikan sistem dipasang oleh profesional yang berkelayakan dan semua komponen bersaiz dan sejajar dengan sewajarnya.
Kesimpulan
Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan sistem pemulihan wap adalah penting untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Semasa pemeriksaan ini, adalah penting untuk memeriksa integriti pengedap, rintangan cecair, nisbah gas-cecair, port pemeriksaan berfungsi, dan keadaan komponen luaran seperti but muncung. Jika sebarang isu dikenal pasti, ia harus ditangani segera untuk mengekalkan kecekapan sistem, mengurangkan pelepasan, dan mematuhi peraturan alam sekitar.
Dengan memahami aspek utama ujian sistem pemulihan wap ini, pengendali stesen minyak boleh memastikan peralatan mereka beroperasi secara optimum, meminimumkan sisa bahan api, meningkatkan keselamatan dan mengurangkan kesan alam sekitar.